Confronto e analisi della lampadina rossa arrosto e lampadina rossa naturale
Bulbo a infrarossi Secondo il materiale con guscio di vetro è principalmente diviso in materiale morbido e materiale duro due categorie. Il coefficiente di espansione del guscio di vetro del materiale morbido è elevato, il coefficiente di espansione del guscio di vetro del materiale duro è basso. In generale, più basso è il coefficiente di espansione del guscio di vetro, più sicuro è il bulbo. Soprattutto a bassa temperatura e ambiente umido, il guscio di vetro non è facile da scoppiare quando incontra l'acqua. Pertanto, la lampadina prodotta da un guscio di vetro duro ha un coefficiente di sicurezza più elevato di quello prodotto da guscio di vetro morbido.
Di solito, il coefficiente di espansione del guscio di vetro del bulbo morbido è compreso tra 85 e 90, mentre quello del bulbo rigido standard è compreso tra 39 e 41. Tuttavia, il coefficiente di espansione del guscio di vetro rosso semi-arrotolato R125 è tra 46 e 48 e l'effetto a prova di esplosione è relativamente scarso rispetto al guscio di vetro duro standard, che è principalmente causato dai limiti del tradizionale processo di cottura rossa. Se il coefficiente di espansione è troppo piccolo o il coefficiente di espansione è troppo grande, il colore della lampadina rossa non può essere raggiunto. Sulla base di questo, la nostra azienda adotta una nuova formula e un nuovo processo di produzione per sviluppare un nuovo guscio di vetro, il coefficiente di espansione è di circa 40 e l'effetto di rendering del colore e del bulbo del guscio di vetro è migliore della tradizionale lampadina rossa semi-cotta.
Descrizione della formula e del processo:
1. sulla parte superiore del guscio di vetro.
2) Preparazione del materiale a guscio di vetro rosso: in base alla proporzione nelle materie prime con guscio di vetro come sabbia di quarzo e aggiungi vari tipi di elementi metallici, mescolando per mescolare e quindi sciogliersi in vetro liquido attraverso il forno, quindi inviare attraverso la scarica bocca allo stampo di guscio di vetro, soffiando a forma, per formare il guscio di vetro finito e ricottura nel tunnel lungo 30 metri della fornace di ricottura. Il colore secondario appare sul guscio di vetro durante questo processo e infine togliere il guscio di vetro rosso naturale dal tunnel.